空氣驅(qū)動(dòng)風(fēng)囊泵（Bellows Pump)（日本進(jìn)口）

本產(chǎn)品是由日本SIGMA TECHNOLOGY設(shè)計(jì)并生產(chǎn)組裝的新型風(fēng)囊泵（Bellows Pump),產(chǎn)品不同于傳統(tǒng)構(gòu)造的軸桿式風(fēng)囊泵（腔體內(nèi)采用軸桿連接兩側(cè)風(fēng)囊泵壁），本產(chǎn)品采用新型風(fēng)囊氣缸（Bellows Clindery）方式設(shè)計(jì)，減少了傳統(tǒng)型風(fēng)囊泵腔體內(nèi)軸標(biāo)對(duì)液體流動(dòng)的阻礙，使吸吐液體更流暢，脈動(dòng)更平穩(wěn)。

傳統(tǒng)型風(fēng)囊泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

風(fēng)囊泵做為化學(xué)工業(yè)的藥液供給，半導(dǎo)體行業(yè)的清洗等到必備的動(dòng)力源已經(jīng)被應(yīng)用了30幾年。傳統(tǒng)型風(fēng)囊泵采用風(fēng)囊腔體內(nèi)側(cè)軸軒連接設(shè)計(jì)，在單側(cè)風(fēng)囊被空氣擠壓時(shí)，由于軸軒連接的作用，另一側(cè)風(fēng)囊會(huì)鼓起，從而達(dá)到單側(cè)擠壓送液，另一側(cè)膨脹吸液的效果。

但傳統(tǒng)型風(fēng)囊泵存在如下問題：

1.雙風(fēng)囊設(shè)計(jì)，軸軒連接設(shè)計(jì)造成部件過多，重量過大，體積過大。

2.風(fēng)囊泵工作時(shí)，風(fēng)囊從擠壓到膨脹或是相反運(yùn)動(dòng)時(shí)，有吐出液體的脈動(dòng)變化較大的缺點(diǎn)。

3.為減少脈動(dòng)，通常會(huì)裝有緩沖部件，緩沖部件讓泵估增大，成本升高。

4.風(fēng)囊從擠壓到膨脹或是相反運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸軒的往返運(yùn)動(dòng)亦會(huì)造成過大震動(dòng)，尤其是對(duì)小流量，高精度設(shè)備，會(huì)造成比較大的危害影響。

5.風(fēng)囊的擠壓膨脹變化控制由自身軟件或閥門控制，對(duì)于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等到過為嚴(yán)酷的使用環(huán)境來說，信賴度不高。

傳統(tǒng)型風(fēng)囊泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

新型風(fēng)囊氣缸泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

新型風(fēng)囊氣缸泵的設(shè)計(jì)為單側(cè)風(fēng)囊室（風(fēng)囊與泵體外殼之間）用PTFE材料檔板分為兩室，向兩室內(nèi)按時(shí)間分別注入壓縮空氣，由于氣閥的自動(dòng)開閉，兩室的氣壓變化帶動(dòng)量風(fēng)囊的壓縮與膨脹，從而達(dá)到家吸吐液體的效果。

1.體積更?。河捎谌サ袅饲惑w內(nèi)的軸軒及緩沖部件設(shè)計(jì)，讓產(chǎn)品的組成部件變的更少，結(jié)更為簡(jiǎn)，組成部件較傳統(tǒng)風(fēng)囊泵少40%的部件，同流量產(chǎn)品體積更小。

2，重量更輕：部件減小，重量更輕。

3，脈動(dòng)更?。翰捎梅禽S軒設(shè)計(jì)，以PTFE材料的精密組裝及PTFE材料的自潤滑作用達(dá)到風(fēng)囊的自由往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)在檔板上加入微孔設(shè)計(jì)，讓風(fēng)囊的運(yùn)動(dòng)更為了圓滑，脈動(dòng)更小。

4.震動(dòng)更小：無軸軒的慣性運(yùn)動(dòng)，風(fēng)囊的運(yùn)動(dòng)更為圓滑，震動(dòng)更小。

5.動(dòng)轉(zhuǎn)安全：泵體內(nèi)采用自重式閥門，垂直方向重力吸引方式閥門，使用上更為安全。

6.價(jià)格低廉：部件數(shù)量少，組裝時(shí)間只有傳統(tǒng)風(fēng)囊泵的1/10，制造成本更低。

新型風(fēng)囊泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

可對(duì)應(yīng)流量：5L/min, 15L/min, 40L/min, 60L/min, 100L/min,

產(chǎn)品型號(hào)說明

項(xiàng)目		ΣP-5D-V ΣP-5D-H	ΣP-15D-V ΣP-15D-H	ΣP-40D-V ΣP-40D-H	ΣP-60D-V ΣP-60D-H	ΣP-100D-V ΣP-100D-H
最大流量[L/min]		5	15	40	60	100
自吸能力[m]		2	2	2	2	2
傳輸液體溫度[℃]		5～180	5～180	5～180	5～180	5～180
最高供氣壓力*1[MPa]		0.2～0.5	0.2～0.5	0.2～0.5	0.2～0.5	0.2～0.5
最低工作壓力[MPa]		0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
接觸液體部分材質(zhì)		PTFE及PFA	PTFE及PFA	PTFE及PFA	PTFE及PFA	PTFE及PFA
接口口徑[in] ([mm])		φ3/8” (φ9.53ｘφ6.33)	φ1/2” (φ12.7ｘφ9.50)	3/4” (φ19.0ｘφ15.8)	1” (φ25.4xφ22.2)	1.25” (φ31.8xφ28.0)
驅(qū)動(dòng)空氣供給1	管用螺絲	Rc1/8	Rc1/4	Rc3/8	Rc3/8	Rc1/2
	適用管內(nèi)徑[mm]	φ4以上	φ5以上	φ6.5以上	φ6.5以上	φ8以上
驅(qū)動(dòng)空氣供給2管外徑[mm]		φ6	φ8	φ8	φ8	φ8
最大空氣消費(fèi)量[NL/mm]			220	470	620
周圍溫度[℃]		0～40	0～40	0～40	0～40	0～40
質(zhì)量[kg]		2.2	4.3	9.2	13.9	20.5
尺寸[mm]	主要部分尺寸(a x b x h)	140x90x97	209x112x116	250x152x157	284x204x192	321 x 244 x231
	安裝部分尺寸(Af x Bf x C)	164 x - x 幅5	242 x 50 xφ8	282 x 70 xφ10	320 x 150 x幅10	360 x 160 x幅10
	A	180	265	313	337	381
	B1	145	156	176	202	222
	B	190	212	252	304	344
	H1	28	29	41	45	55
	H2	76	91	121	149	175
	H	206	230	272	317	356
*1最高供氣壓力隨傳輸液體溫度變化而變化

 

外形尺寸

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